伺服疲勞試驗機的結構特點(diǎn)：

　　1.計算機單元：計算機屏幕顯示試驗參數，自動(dòng)描繪試驗曲線(xiàn)，數據處理方法多種國內國際標準規定的相關(guān)試驗要求。

　　2.測控系統：測控系統與軟件系統相配合，集傳感器信號放大、數據采集、數據顯示、曲線(xiàn)繪制、數據處理等功能于一體，集成了試驗機所需的各類(lèi)應力、位移控制等復雜試驗功能。連桿試驗、扭轉動(dòng)態(tài)疲勞試驗、彎扭復合動(dòng)態(tài)疲勞試驗、交互彎曲動(dòng)態(tài)疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪動(dòng)態(tài)疲勞試驗等。

　　3.液壓控制單元：力、位移全數字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無(wú)擾切換

　　4.信號調理單元：試驗信號測量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS

　　5.伺服閥驅動(dòng)單元：基于PCI總線(xiàn)的全數字液壓伺服控制器

　　6.信號發(fā)生器單元：信號發(fā)生器精度0.01%

　　伺服疲勞試驗機的操作方法

　　1、打開(kāi)電源，按“啟動(dòng)”按鈕。

　　2、伴隨一生“哐當”后，順序按下“高壓”、“供油”按鈕。

　　3、打開(kāi)軟件主界面。接通扭轉機電源，上下位機聯(lián)機通訊。試驗前預熱5-10分鐘。3、根據試驗要求，設置試驗參數：直推力峰值為9.1T,運動(dòng)次數8萬(wàn)次；V推力峰值為15.2T,運動(dòng)次數8萬(wàn)次。

　　4、使用特制工具夾持試樣。

　　5、運行軟件，試驗開(kāi)始。

　　6、試驗結束，計算機自動(dòng)采集數據運算結果。

　　伺服疲勞試驗機的日常維護

　　1.定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油，防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長(cháng)伺服閥的運行時(shí)間。

　　2.定期更換液壓油，加強液壓油的管理。液壓油在長(cháng)期工作中會(huì )氧化焦化，并且液壓系統中的泵。閥、油缸等的磨損，會(huì )產(chǎn)生一些金屬屑，它們會(huì )降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。

　　3.定期更換伺服閥，定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時(shí)應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

　　4.定期更換密封圈，定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時(shí)更換密封圈或組合墊。

　　5.定期更換濾芯，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過(guò)濾器和濾芯。