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微機控制電液伺服壓力試驗機

簡(jiǎn)要描述：壓力試驗機，YAS-5000型四柱式微機控制電液伺服壓力試驗機主要用于大型結構件、長(cháng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強度、小型試樣的抗壓強度測試，實(shí)現等速率試驗力、等速率應力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應力、恒位移試驗；（若再增添彎曲試驗裝置，還可以做大型結構件的三點(diǎn)彎曲，四點(diǎn)彎曲試驗抗彎）

  • 產(chǎn)品型號：YAS-5000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間：2024-06-21
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：2666
詳細介紹
品牌冠騰自動(dòng)化價(jià)格區間面議
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工
壓力試驗機，微機控制電液伺服壓力試驗機
一、功能、用途及特點(diǎn)
1.主要用于大型結構件、長(cháng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強度、小型試樣的抗壓強度測試，實(shí)現等速率試驗力、等速率應力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應力、恒位移試驗；（若再增添彎曲試驗裝置，還可以做大型結構件的三點(diǎn)彎曲，四點(diǎn)彎曲試驗抗彎）。
2.可以完成各種試驗方法標準要求下的程序控制試驗。試驗軟件在Windows操作系統下運行，實(shí)時(shí)顯示試驗狀態(tài)和試驗曲線(xiàn)，并且可以在試驗結束后進(jìn)行再分析，自動(dòng)繪制報告格式，打印試驗報告。測試結束后自動(dòng)存檔，測試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強度等性能參數。測試結果（采樣原始數據和結果數據）可以按照國家試驗標準以EXCEL格式的形式輸出，方便用戶(hù)后期分析研究。
3.冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數字測量控制器，采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊，采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩定，售后無(wú)憂(yōu)。
4.采用雙控制系統，除計算機軟件控制外，還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏，其主界面調整空間功能區、試驗功能區、設置功能區不少于23個(gè)；可視化的PID調節，顯現PID參數，方便操作。不開(kāi)試驗軟件情況下，也可采用液晶觸摸控制屏獨立完成試驗。方便用戶(hù)。
5.國內成熟的有防撞保護功能，避免高速開(kāi)車(chē)導致傳感器過(guò)沖損壞，保護傳感器以及操作人員。（instron才具有的新功能）
6.采用機座整體鑄造、四絲杠高剛度主機、無(wú)線(xiàn)遙控控制橫梁升降操作、試驗空間可調式結構。
7.上壓板為球面支撐，下壓板為小車(chē)式結構，帶有自動(dòng)送料機構（減速電機驅動(dòng)），可在軌道（軌頂標高為室內地坪）上行走。
8.具有控制器載荷同步輸出接口，可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應變儀和DIC-3D數采中，方便用戶(hù)分析處理數據，不需要后期兩臺設備操作導出原始數據，操作方便。
9.采用伺服泵控油源，其特點(diǎn)是靜音，能耗小，比傳統壓差式油源節能80%以上，且可完成1000小時(shí)得長(cháng)時(shí)間載荷保持試驗。

二、主要技術(shù)指標

1.整機精度：1級/0.5級  
2.試驗力量程：25KN-5000kN
3.試驗力分辨力：最大試驗力量程的 1/1000000且全程范圍不變  4.示值相對誤差：≤±1% /±0.5                 
5.試驗速度：0-60mm/min                       
6.活塞行程：250mm
7.測控范圍：0-250mm                       
8.位移示值相對誤差：±0.5%
9.位移分辨力：≤0.001mm                     
10.試驗力速率：0.05-100%FS/ min               
11.控制誤差：±0.5%或1%    
12.試驗最大寬度/立柱凈寬度： 1050mm             
13.試驗最大高度空間：1.5m/3.5m/6m或更高           
14.上下壓板尺寸： 720×820mm （或選配其他需求尺寸） 
15.主機外形尺寸：1460×1230×5000mm(高度隨試驗空間高度變化)            
16.整機功率：380V 10KW                      
17.主機重量：16500kg

 

 

 

壓力試驗機的操作過(guò)程：  
準備工作  
在開(kāi)始操作前，首先要做好以下準備工作：  
（1）檢查設備是否完好無(wú)損，各部件是否正常工作，如液壓系統、電氣系統、傳感器等。  
（2）根據測試材料的類(lèi)型和規格，選擇合適的試驗方法、試驗速度和試驗力值。  
（3）準備測試樣品，確保樣品尺寸、形狀和表面質(zhì)量符合要求。  
（4）清理試驗臺，確保試驗過(guò)程中無(wú)雜物干擾。  
（5）檢查試驗環(huán)境，確保溫度、濕度等條件符合測試要求。  
安裝試樣  
將準備好的試樣安裝在試驗機上，注意以下幾點(diǎn)：  
（1）試樣的安裝位置應與設備中心線(xiàn)一致，以保證受力均勻。  
（2）試樣的夾持方式應符合測試要求，如采用拉伸夾具、壓縮夾具等。  
（3）試樣的夾緊力要適中，既要保證試樣不松動(dòng)，又要避免過(guò)大的夾緊力導致試樣變形或損壞。  
設置參數  
根據測試要求，設置各項參數，如試驗力值、試驗速度、試驗時(shí)間等。在設置參數時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：  
（1）試驗力值應根據試樣的強度等級和測試標準進(jìn)行選擇，避免選擇過(guò)大或過(guò)小的力值導致測試結果不準確。  
（2）試驗速度應根據試樣的材料特性和測試標準進(jìn)行選擇，避免選擇過(guò)快或過(guò)慢的速度導致測試結果不準確。  
（3）試驗時(shí)間應根據試樣的厚度和測試標準進(jìn)行選擇，避免選擇過(guò)長(cháng)或過(guò)短的時(shí)間導致測試結果不準確。  
啟動(dòng)設備  
在設置好參數后，啟動(dòng)試驗機進(jìn)行測試。在啟動(dòng)設備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：  
（1）確保設備周?chē)鸁o(wú)人，以免發(fā)生意外傷害。  
（2）按照設備的啟動(dòng)順序，依次啟動(dòng)液壓系統、電氣系統等。  
（3）在設備啟動(dòng)過(guò)程中，觀(guān)察設備運行情況，如有異常情況應立即停止設備并進(jìn)行檢查。  
進(jìn)行測試  
在設備正常運行的情況下，進(jìn)行測試。在測試過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn)：  
（1）觀(guān)察試樣的變形情況，如有異常應立即停止測試并進(jìn)行檢查。  
（2）記錄測試過(guò)程中的各項數據，如力值、位移、時(shí)間等。  
（3）在測試結束后，關(guān)閉設備，清理試驗臺和設備周?chē)碾s物。  
分析結果  
根據測試數據，分析試樣的力學(xué)性能，如抗拉強度、抗壓強度、延伸率等。在分析結果時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：  
（1）對比試樣的測試結果與標準要求，判斷試樣是否符合要求。  
（2）分析試樣的缺陷和不足，為改進(jìn)材料和工藝提供依據。 
（3）將測試結果整理成報告，供相關(guān)部門(mén)參考和使用。
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